Emulsja chłodziwo do obróbki metali 4,5 kg Naftochem Emulkol WO
- EMULKOLWO4,5KG
Koncentrat chłodziwa do obróbki metali Emulkol WO marki Naftochem
4,5 kg
Emulkol WO stosuje się w postaci emulsji wodnej, jako ciecz chłodząco-smarującą w procesach obróbki skrawaniem stali, żeliwa i metali kolorowych. Polecany jest szczególnie do obróbki stali trudnoskrawalnych.
W zależności od rodzaju obróbki, najczęściej stosuje się emulsje o następujących stężeniach:
- szlifowanie: 2%
- toczenie: 4-5%
- frezowanie: 5-8%
- wiercenie otworów: 8-10%
- gwintowanie: 8-10%
- rozwiercanie: 8-10%.
Emulkol WO jest koncentratem chłodziwa wysokoolejowego. Zawiera olej mineralny głębokorafinowany, emulgatory, inhibitory korozji, dodatki smarne, biobójcze.
Nie zawiera azotynów, PCB, PCT ani innych nośników chloru, związków siarki i fosforu.
Charakteryzuje się dobrymi własnościami smarnymi i trwałością w czasie eksploatacji.
Emulkol WO zawiera ok. 65% oleju mineralnego.
Własności:
- wygląd: jednorodna, klarowna ciecz barwy brązowej
- lepkość kinematyczna w temp. 40°C, mm²/s, nie wyższa niż: 250
- własności 2% emulsji na wodzie o twardości 15°N:
-wygląd: mleczna
-pH: 9-9,5
- własności przeciwkorozyjne- metoda Herberta, ocena liczbowa: H0.
Przechowywanie:
Olej emulgujący Emulkol WO należy przechowywać w szczelnych i zamkniętych opakowaniach stalowych lub polietylenowych zabezpieczających produkt przed dostępem wilgoci i zanieczyszczeń mechanicznych.
Graniczne temperatury przechowywania wynoszą od -5°C do +40°C.
Sporządzenie emulsji:
Emulsję sporządza się przez dodanie koncentratu oleju Emulkol WO małymi porcjami do wody o temperaturze 20°C-25°C przy równoczesnym intensywnym mieszaniu.
Szczególnie zaleca się sporządzanie emulsji za pomocą urządzeń inżektorowych, gwarantujących dokładne zemulgowanie koncentratu.
Eksploatacja emulsji:
Długotrwałe i właściwe użytkowanie emulsji można uzyskać stosując następujące zalecenia:
- mycie i odkażanie układu emulsyjnego przed wprowadzeniem nowej emulsji
- stosowanie wody o twardości poniżej 15°N i pH powyżej 6
- kontrolę stężenia emulsji za pomocą refraktometru
- utrzymywanie emulsji w stanie czystości i nie wprowadzenie żadnych zanieczyszczeń, które powodują skażenie emulsji i silny rozwój bakterii
- ewentualne przecieki olejów z układu smarującego, które sprzyjają rozwojowi bakterii, należy zbierać z powierzchni chłodziwa.
W przypadku dłuższego postoju obrabiarki zaleca się okresowe natlenianie emulsji np. przez włączenie na kilka minut samego układu zasilania chłodziwa.