Koncentrat chłodziwa do obróbki metali Emulkol WO marki Naftochem

4,5 kg

Emulkol WO stosuje się w postaci emulsji wodnej, jako ciecz chłodząco-smarującą w procesach obróbki skrawaniem stali, żeliwa i metali kolorowych. Polecany jest szczególnie do obróbki stali trudnoskrawalnych.

W  zależności od rodzaju obróbki, najczęściej stosuje się emulsje o następujących stężeniach:

• szlifowanie: 2%
• toczenie: 4-5%
• frezowanie: 5-8%
• wiercenie otworów: 8-10%
• gwintowanie: 8-10%
• rozwiercanie: 8-10%.

Emulkol WO jest koncentratem chłodziwa wysokoolejowego. Zawiera olej mineralny głębokorafinowany, emulgatory, inhibitory korozji, dodatki smarne, biobójcze.

Nie zawie­ra azotynów, PCB, PCT ani innych nośników chloru, związków siarki i fosforu.

Charakteryzuje się dobrymi własnościami smarnymi i trwałością w czasie eksplo­atacji.

Emulkol WO zawiera ok. 65% oleju mineralnego.

Własności:

• wygląd: jednorodna, klarowna ciecz barwy brązowej

• lepkość kinematyczna w temp. 40°C, mm²/s, nie wyższa niż: 250

• własności 2% emulsji na wodzie o twardości 15°N:

       -wygląd: mleczna

       -pH: 9-9,5

• własności przeciwkorozyjne- metoda Herberta, ocena liczbowa: H0.

Przechowywanie:

Olej emulgujący Emulkol WO należy przechowywać w szczelnych i zamkniętych opakowaniach stalowych lub polietylenowych zabezpieczających produkt przed dostę­pem wilgoci i zanieczyszczeń mechanicznych.

Graniczne temperatury przechowywania wynoszą od -5°C do +40°C.

Sporządzenie emulsji:

Emulsję sporządza się przez dodanie koncentratu oleju Emulkol WO małymi porcja­mi do wody o temperaturze 20°C-25°C przy równoczesnym intensywnym mieszaniu.

Szczególnie zaleca się sporządzanie emulsji za pomocą urządzeń inżek­torowych, gwarantujących dokładne zemulgowanie koncentratu.

Eksploatacja emulsji:

Długotrwałe i właściwe użytkowanie emulsji można uzyskać stosując następujące za­lecenia:

• mycie i odkażanie układu emulsyjnego przed wprowadzeniem nowej emulsji

• stosowanie wody o twardości poniżej 15°N i pH powyżej 6

• kontrolę stężenia emulsji za pomocą refraktometru

• utrzymywanie emulsji w stanie czystości i nie wprowadzenie żadnych zanieczyszczeń, które powodują skażenie emulsji i silny rozwój bakterii

• ewentualne przecieki olejów z układu smarującego, które sprzyjają rozwojowi bakterii, należy zbierać z powierzchni chłodziwa.

W przypadku dłuższego postoju obrabiarki zaleca się okresowe natlenianie emulsji np. przez włączenie na kilka minut samego układu zasilania chłodziwa.